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很多人對(duì)于鑄鐵焊條的了解非常有限,但今天我們先把這個(gè)以及 鑄鐵焊條用于用于灰口鐵、鑄鐵焊條、唐山| 等諸如此類的問(wèn)題都放下,來(lái)看看"鑄鐵焊條使用注意事項(xiàng) 合金鋼焊條的挑選方法",希望您能有更多的了解
鑄鐵焊條使用注意事項(xiàng)
鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強(qiáng)度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊,要達(dá)到較滿意的結(jié)果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考:
1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
2、根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
3、對(duì)需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
4、對(duì)于冷焊工件,防止母材熔化過(guò)多,減少白口傾向,防止熱量集中過(guò)多,造成應(yīng)力過(guò)大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
5、收弧時(shí)注意弧坑填滿焊條,鑄鐵焊條使用注意事項(xiàng)以防收弧處裂。
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選用焊條通常根據(jù)鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能等方面的要求,同時(shí)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作條件、受力情況等進(jìn)行全面考慮,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接性試驗(yàn),采取一定的工藝措施,保證焊接質(zhì)量。
1、一般根據(jù)鋼材強(qiáng)度等級(jí)來(lái)選相應(yīng)的焊條,同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。
2、對(duì)焊縫冷卻速度快,使強(qiáng)度增高,焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況,可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條。
3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況,須防止焊縫強(qiáng)度過(guò)低現(xiàn)象出現(xiàn)。
通過(guò)本文的介紹,相信大家對(duì)于“鑄鐵焊條使用注意事項(xiàng) 合金鋼焊條的挑選方法”有了一定的了解,如果想了解 鑄鐵焊條用于用于灰口鐵、鑄鐵焊條等其他相關(guān)的知識(shí),請(qǐng)跟我們聯(lián)系!